(3)紫銅板手工氬弧焊

       在手工紫銅氬弧焊中，使用的導(dǎo)線有201(專用紫銅絲)和202(專用紫銅絲)，也有T2等紫銅絲。

焊接前工件的焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油污等污物必須進行清理，避免產(chǎn)生氣孔、渣等缺陷。清洗方法有機械清洗和化學清洗。對接板厚度小于3mm時，不得開槽;

       當板厚為3 ~ 10mm時，開v型槽，槽角為60°~ 70°。當板材厚度大于10mm時，X槽打開，槽角為60°~ 70°。為了避免不完全焊接，一般不要留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙選擇在0.5 ~ 1.5mm范圍內(nèi)。

       銅板手工氬弧焊，通常采用直流正極，即鎢極負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部的可靠熔透，需要提高焊接速度，減少氬的消耗，并對焊縫進行預(yù)熱。當板厚小于3mm時，預(yù)熱溫度為150 ~ 300℃;當板材厚度大于3mm時，預(yù)熱溫度為350 ~ 500℃。預(yù)熱溫度不宜過高，否則會降低焊接接頭的力學性能。

       (4)紫銅板的碳弧焊

       碳極弧焊采用碳電極和石墨電極。銅碳極弧焊用的焊絲與氣焊用的焊絲相同。也可作為切割帶材的基材。